11月24日，由中天鋼鐵與北京科技大學共同完成的“基于非鋁脫氧工藝高品質軸承鋼關鍵冶金技術研發(fā)及產業(yè)化”項目成果，被正式認定達到先進水平。

軸承鋼是一種重要的機械設備基礎零件制造材料，軍工、航天、高鐵等領域急需高品質軸承鋼，而國內高端軸承鋼與國外先進水平軸承在服役性能、壽命等方面存在一定差距。為提高軸承鋼的質量、穩(wěn)定性及使用壽命，2016年底，中天鋼鐵集團與北京科技大學合作研發(fā)了“基于非鋁脫氧工藝高品質軸承鋼關鍵冶金技術研發(fā)及產業(yè)化”項目，并于2017年正式應用生產。在該項工藝技術的支撐下，總涉及鋼產量約25萬噸，新增產值約12億元。

據悉，中天鋼鐵非鋁脫氧軸承鋼主要用于制造軸承鋼球、軸承套圈、滾子、水泵軸等軸承，廣泛應用于汽車、精密機床等領域。用戶反饋表明，產品具有純凈度高，夾雜物細小、彌散，Ds類夾雜物控制水平高的特點。

經專家委員會認定，項目采用非鋁脫氧、低堿度渣冶煉的工藝，穩(wěn)定控制Ds夾雜物≤0.5級，成果總體達到先進水平，Ds夾雜物比例控制達到領先水平。

中國工程院院士干勇領銜的評審組聽取了項目組的研制報告，審查了技術資料，并進行質詢和討論，一致認為該項目具有創(chuàng)新性。經洛陽軸承研究所檢驗，該工藝生產的軸承鋼接觸疲勞壽命更高，能夠實現連續(xù)17爐連澆，解決了鋁脫氧軸承鋼小方坯連鑄的連澆難題，在保證鋼材質量的前提下，有顯著的經濟和社會效益。

（來源：常州日報）